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使用雙液注漿泵時，為了確保其成功啟動、工作性能穩定，啟動前必須對一些項目做好檢查，使其處于良好的運行狀態，關于需做的檢查項目，以下是相關論述。
1、電力設備：檢查電動機、電控箱、各開關是否處于規定狀態，輸電線路、線徑距離和接頭連接是否合理;
2、潤滑油：用手油泵對各個潤滑部位強行加油數次;
3、料斗：檢查有無雜物和積渣;
4、管路：檢查注漿軟管、噴頭、風管連接是否牢固可靠;
5、故障排除：用手旋轉雙液注漿泵的轉動輪空轉試機，檢查是否有雜音，轉動是否流暢;
6、轉動方向：點動電機檢查雙液注漿泵旋轉方向是否正確;
7、空壓機：檢查風壓、風量、風槍是否性能完好，必要時需做簡單調整;
8、儀表盤：在動力電壓為380V時檢查各個儀表盤示數是否合理、是否靈敏可靠。
啟動前，對以上項目做好檢查，就可正常起到雙液注漿泵了。
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泥漿泵是一種往復式柱塞泵，它通過曲柄連桿機構，把電動機的旋轉運動轉換為十字頭及活塞的往復直線運動，把低壓的泥漿壓縮成高壓泥漿，是石油鉆井作業重要的工藝設備之一。泥漿泵分為液力端和動力端兩部分，動力端用來傳遞動力和轉換運動方式及速度，為液力端提供動力，液力端用來將機械能轉變為液體內能，以輸送泥漿。
泥漿泵動力端主要是指曲柄連桿機構的運動，其中空心曲軸是整個曲柄連桿的核心部件，其加工精度要求高，3處偏心部分的加工難度尤其大。由于我單位沒有大型數控車床，也沒有大型的數控加工中心，因此根據實際情況和多年的車工經驗，設計了一套加工空心曲軸的方法。利用現有設備，優化工藝，適當調整加工工序，用臥室車床、刀桿和刀具完成特殊工件的加工。
泥漿泵空心曲軸在加工時，工序為：劃線銑兩端面定總長鏜兩端工藝孔鑲堵頭打中心孔精車空心曲軸各部鉆各孔?？招那S加工到此，遇到了難題，也就是空心曲軸1#、2#和3#偏心部分的加工。由于空心曲軸形狀不規則，回轉中心不固定，機床難以準確的確定偏心量，且偏心部分尺寸大，難以裝夾固定，所以采用C5231普通立式車床加工難度大。于是筆者根據自己多年的工作經驗，與技術人員一起設計了一套空心曲軸工裝
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